بخش (آیسی قیری یا آدامسی)
(آیسی قیری) COB ic
فرآیند پیوند به سطح بُرد نیاز به پخت (پس از استفاده از خمیر قیر و اپوکسی نقره ) و گاز زدایی در دمای بالا(150 درجه سانتیگراد)
پژوهشگر و نویسنده: دکتر ( افشین رشید)
نکته: در (آیسی قیری) COB ic برای چسباندن قالب بر روی یک بستر، از چسب هایی مانند خمیر اپوکسی نقره استفاده می شود. فرآیند پیوند در (آیسی قیری) COB ic نیاز به پخت (پس از استفاده از خمیر) و گاز زدایی در دمای بالا (150 درجه سانتیگراد) دارد.برای اتلاف گرما، تراشه‌ها به صفحات فلزی (که در نهایت به سینک‌های حرارتی/پوشش متصل می‌شوند) متصل می‌شوند.
وایرباندینگ تکنیکی است که بیشترین استفاده را در ساخت (آیسی قیری) دارد و برای اتصالات متقابل بین پَدهای باند روی تراشه و پَد های باند روی یک بستر در ساخت (آیسی قیری) استفاده می شود. اتصال سیمی به بهترین شکل به عنوان عملیات واحد تک نقطه ای در ساخت (آیسی قیری) توصیف می شود. انعطاف پذیری، زیر ساخت و کاهش هزینه از مزایای اصلی اتصال سیمی در در ساخت (آیسی قیری) هستند.دو نوع اتصال سیمی، یعنی. اتصال سیم آلومینیومی و اتصال سیم طلا برای ساخت (آیسی قیری)استفاده می شود.
در ساختار (آیسی قیری) COB ic باندینگ سیم طلا یک پیوند ترمو فشرده است که در آن ترکیبی از گرما، فشار و انرژی مافوق صوت توپ طلا را به صفحه قالب آلومینیومی جوش می دهد.در ساختار (آیسی قیری) COB ic سیم باندینگ آلومینیوم یک فرآیند جوشکاری اصطکاکی است. دو فلز (در فشار از پیش تعریف شده) روی یکدیگر فشرده می شوند، سپس ارتعاشات با استفاده از انرژی مافوق صوت ایجاد می شود تا زمانی که پیوند اصطکاک رخ دهد.
کپسوله سازی در ساختار (آیسی قیری) COB ic برای محافظت از تراشه در برابر دنیای خارج انجام می شود. علاوه بر این، بسته محافظ اتصالات الکتریکی را فراهم می کند تا به عنوان رابط با سیگنال های خارجی عمل کند.(آیسی قیری) COB ic به صورت تجاری در بسته بندی های استاندارد موجود هستند. این بسته ها دارای فرم فاکتور و تعداد پین خاصی هستند. بسته های استاندارد به صورت تجاری در تعداد محدودی در دسترس هستند و تعداد پین های اتصال نیز استاندارد شده است. این می تواند به این معنی باشد که فرد مجبور است بسته ای بسیار بزرگتر را انتخاب کند، حتی اگر فقط یک اتصال الکتریکی اضافی مورد نیاز باشد، که باعث افزایش اندازه و هزینه غیر ضروری می شود. تراشه هایی با بیش از 100 پین معمولاً به بسته های بزرگتر (آیسی قیری) COB ic نیاز دارند و گاهی اوقات هندسه بسته بندی اتصال را دشوارتر می کند که می تواند منجر به قالب آسیب دیده شود.در ساختار (آیسی قیری) تراشه ASIC های ویژه معمولاً فقط در مقادیر کم با افزایش متناظر در دشواری انتخاب بسته بندی مناسب تولید می شوند. بزرگترین مشکلات در ساخت بسته های خاص سفارشی با بیشترین تعداد پین ممکن است.فناوری (آیسی قیری) COB ic بهترین راه حل را در این مورد ارائه می کند، زیرا می توان یک طراحی برد خاص با تعداد اتصالات لازم در زمان بسیار کوتاهی ایجاد کرد.پس از اتصال سیم، تراشه و تمام پیوند ها در(آیسی قیری) COB ic کپسوله می شوند. بسته به دست آمده کاملاً با الزامات مطابقت دارد و نمی توان آن را به راحتی کپی کرد که اغلب مزیتی است که در ساختار (آیسی قیری) COB ic باید محافظت شود. مزیت دیگر این است که اجزای غیرفعال و/یا تراشه های دیگر را می توان در یک بسته ادغام کرد.مزیت این روش بسته بندی کوچک سازی است که با بسته بندی های استاندارد که اغلب 10 یا 20 برابر بزرگتر از خود قالب هستند امکان پذیر نیست. ثانیاً هزینه بسته های استاندارد (آیسی قیری) COB ic با تعداد پین های ASIC بالا اغلب بیشتر از هزینه خود قالب است.
پژوهشگر و نویسنده: دکتر ( افشین رشید)
دکترایِ تخصصی نانو _ میکرو الکترونیک