ساخت مدار چاپی PCB (سیلک اسکرین) مخصوص مدارات DIP (مهندسی برق_ الکترونیک)
پژوهشگر و نویسنده: دکتر ( افشین رشید )
نکته : چاپ سیلک مدار چاپی به روشی گفته می شود که در آن تور ابریشم بر روی قالب یا چهار چوب از جنس چوب یا فلز قرار می گیرد و با داروی ژلاتین حساس به نور، آغشته شده و بعد از نوردهی شسته می شود. بدین ترتیب عمل چاپ مدار صورت می گیرد
تولید مدار به روش (چاپ سیلک) یا (سیلک اسکرین) مناسب برای برد های الکترونیکی با قطعات Dip میباشد. از این روش در اغلب کارخانه ها و کارگاههاى تولیدى استفاده مىشود. تولید و تکثیر مدارها با این روش سریعتر انجام مىگیرد. این روش نسبت به روش های دیگر داراى دقت بیشترى است. دراین روش مدار چاپى را روى کاغذ معمولى و یا طلق شفاف ابتدا باید نقشه طراحى گردد.
چاپ سیلک اسکرین مدارات به منظور چاپ مدار pcb می باشد و از پارچه با توری با سوراخ های بسیار ریز استفاده می‌شود که نهایتا تصویر مدار الکترونیکی مورد نظر روی این توری منعکس می گردد و بخش‌هایی از تصویر که باید بی رنگ باشند، با ماده‌ای مسدود کننده مانند موم پوشیده می‌شود. اپراتور مرکب چاپ یا رنگ را با فشار کاردک یا غلتک به سطح چاپ شونده منتقل می‌نماید. رنگ یا مرکب تنها به بخش‌های مسدود نشده منتقل و تصویر مدار روی آن ظاهر می شود.
نکته : توری یا پارچه سیلک داراى استانداردهاى (۶۸ ــ ۹۰ ــ۱۱۰ ) برای چاپ مدار PCB میباشد .
در زمان شستن دارو بعد از نور دادن، گاهی دارو بیش از حد پاک می‌شود که ممکن است به دلیل نوردهی کم، فاصله زیاد لامپ و طرح و یا عدم ترکیب صحیح دارو این اتفاق رخ دهد. همچنین در برخی مواقع پس از نور دهی دارو که باید پاک شود پوب پاک نمی شود. علت این امر نوردهی زیاد، فاصله کم میان لامپ با طرح و ترکیب زیاد داروها می باشد. گاهی در چاپ سیلک مدار الکترونیکی pcb رنگ بخوبی پخش نمی شود. در این صورت اول باید لبه کاردک کنترل شود تا کاملا صاف باشد و سپس فشار یکنواخت تنظیم گردد.
معایب چاپ سیلک اسکرین مدار الکترونیکی PCB
در عین حال نمی توان از معایب این روش چاپ غافل شد از جمله سرعت پایین و چاپ پر اشتباه و ضایعات فیر مدار چاپی زیاد که موجب شده تا از امتیازات آن کاسته شود.
البته ماشین های چاپ و مونتاژ مدار چاپی dip و smd امروزه جایگزین این روش قدیمی شده است.
پژوهشگر و نویسنده: دکتر ( افشین رشید )